Shenzhen Stone Paper Enterprise Ltd.
Tel: +86-755-23095223 E-mail:service@stonepapersz.com

Stenpappersproduktionsprocessklassificering och specifik process

Syntetpapper är känt som "Tearable" papper. För närvarande kallas det populärt "stenpapper". Denna titel är diskutabel. Jag tycker att det ska vara "syntetiskt papper" är mer vetenskapligt. Syntetisk papper har mer än 30 års utvecklingshistoria i Europa, Amerika och Japan. Inhemsk produktion började provproduktion för mer än tio år sedan. Inhemsk provproduktion började för mer än tio år sedan. Däremot var produktionskostnaderna för vanligt papper och syntetiskt papper omvändt relaterade till marknadspriset, och de var inte allmänt framme.
Stenpapperet använder oorganiskt pulver (huvudsakligen kalciumkarbonat) som huvudråvara, lägger till en liten mängd syntetiska harts och plastadditiv och adopterar avancerad teknik för att producera nytt miljövänligt syntetpapper, som används i stor utsträckning för tryckning, förpackning, kartong och olika etiketter etc. Med utmärkta pappersegenskaper och miljöprestanda är det den andra stora tekniska förändringen inom pappersproduktionen.

Stenpappersproduktionsprocess:

1. Speciell masterbatch produktionsprocess
Syntetiska hartser (klorpropen, polyeten, polystyren etc.), kemiska tillsatser (mjukgörare, smörjmedel, ljusmedel, stabilisatorer etc.), oorganiska pulver (kalciumkarbonat, talk, kisel) Grayston, zeolit, titandioxid etc. Blandning - Extrudering - Granulering - Specialty masterbatches.
2. Rollande produktionsmetod:
Harts, masterbatch , harts-coextrusion-kalandrering-förvärmning-stretching-styling-corona, behandling-beläggning-skivning-lindning-inspektion färdig produkt.
Rolling produktionsmetod funktioner: hög effektivitet, bra kvalitet, slät papper, kan användas för högkvalitativt tryckpapper.
Nackdelar: komplicerad process och dyr utrustning.
3. Gjutning produktionsmetod
Processflödet liknar kalandreringsprocessen
Gjutningsmetoden kännetecknas av en viss hastighetsskillnad mellan munstyckets extruderingshastighet och gjutvalsens rotation. En enaxlig spänning bildas mellan menisken och kylrullen extruderad från munstycket. Enligt produktkraven är syntesen annorlunda. Papperstjockleken kan justeras. Med god styvhet, seghet, bra draghållfasthet och så vidare.
4. Blåst filmproduktionsmetod
Uppåt blåser och sänker blåser
Egenskaper: högt utbyte, enkel process, enhetlig produkttjocklek. Nackdelar: Höghartsinnehåll, pappersbredd och tjocklek är begränsade.
5. Den tvåvägssträckande produktionsmetoden
Den biaxiella sträckningsmetoden adopterar ett strängsprutningsförfarande som liknar det för rullning och gjutning. Efter det biaxiella sträckningssystemet är installerat, är de fysikaliska egenskaperna hos syntetpapperet i längd- och tvärriktningen i huvudsak likartade efter längsgående och tvärgående sträckning.
Tvåvägs stretching produktionsmetod funktioner: Fördelar: låga produktionskostnader, färgning, fuktabsorption, yta vacker, högkvalitativ papper utsökt, gör ritningar, måleri, instrument kartong, bilder, förpackning av fin kvalitet. Nackdelar: Processutrustningen är komplex och den tekniska svårigheten är hög, men processen kommer att vara utvecklingsriktningen för syntetiskt papper.
6. Den icke-vävda pappersproduktionsmetoden
Efter det att råmaterialet och hjälpmaterialet smält, extruderas och rullas ultrafina trådgarn för att bilda ovävt syntetpapper. Det finns många likheter mellan den icke-vävda processen.
RELATED_NEWS_EVENTS