Shenzhen Stone Paper Enterprise Ltd.
Tel: +86-755-23095223 E-mail:service@stonepapersz.com

Stenpappersteknikförbättring i produktionsprocessen

I stenpappersframställningsprocessen , först stenen bör delas till en tillräckligt liten storlek och siktas för att uppfylla de finhet kraven i pulvret till minst 1500 mesh. Därefter utsätts pulvret för modifieringsbehandling och hartset blandas med råmaterialen för att granulera pelletsna. En enkelskruv med höghastighetsrotationsmaskin används för att göra en gelvätska och extruderar en viss tjocklek av arket. Plåten utsätts sedan för att rulla av en vals och strängmaskinen sträcker sig för att bilda en önskad tjocklek av stenpapper, som kvarstår i processen. Kantmaterialet kan återvinnas och återanvändas. Det slutliga pappret kan appliceras på beläggningsutrustningen på båda sidor för att få bättre tryckegenskaper. För närvarande kan den plastvalsande fyrvalsmaskinen som används i stenpappersproduktionsprocessen endast pressas till arkets tjocklek och tjockleken på qie-stenpapperet är endast 0,01 mm. Denna typ av plastkalender kan självklart inte uppfylla behoven. Publikation nr CN102373648A beskriver en kalender som är specialiserad vid framställning av stenpapper, innefattande en rulle, en motor, ett växellåda, en avståndsjusteringsanordning hos en rulle och en elektrisk styranordning. Bland dem finns det 10 rullar. Förutom de två matningsrullarna A och B är CH-rullarna två eller två matchande kalandervalsar. Enheten använder fem kalandrering och två kalandrering och sträckning, vilket är fördelaktigt att smälta några pulverpartiklar som inte lätt mjukas och har bra skumutmatningsförmåga. Den kan bilda ett substrat med en tjocklek på 0,8 mm för bättre att möta efterfrågan på stenpappersproduktionen. Uppfinningens patentansökan med publikationsnummeret CN102229188A tillhandahåller ett förfarande för framställning av en trelagers struktur lättvikt stenpapper. I denna metod kastas tre lager av råmaterial med olika kompositioner i tre strängsprutor för att sträcka ut pappersfilmen och därefter skingras pappersfilmen vid 160 ° C till 170 ° C. Det bearbetade stenpapperet har en ihålig struktur inuti, för att minska vikten av stenpapper. Jämfört med stenpapper med samma tjocklek är vikten av det skummade skiktet av lättviktstent papper 18% till 35% lättare och närvaron av hål gör det inre av stenpapperet en vertikal stödstruktur som också förbättrar styvheten av stenpapper till viss del.
RELATED_NEWS_EVENTS